声明

本文是学习GB-T 33882-2017 换向器用银无氧铜线坯. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了换向器用银无氧铜线坯的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证

明书和订货单(或合同)。

本标准适用于直径为8 mm~20mm,
供进一步加工的换向器用银无氧铜线坯(以下简称为线坯)。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 3048.2 电线电缆电性能试验方法 金属导体材料电阻率试验

GB/T 4909.2 裸电线试验方法 尺寸测量

GB/T 4909.3 裸电线试验方法 拉力试验

GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法

GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书

GB/T 23606 铜氢脆试验方法

YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流测试方法

YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法

YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法

YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法

3 要求

3.1 产品分类

3.1.1 牌号、状态、规格

线坯的牌号、状态、规格应符合表1的规定。

1 牌号、状态、规格

牌号

代号

状态

直径/mm

TU Ag0.05

TU Ag0.1

T10510

T10530

连续铸造(M07)

12.5~20

硬(H04)

8~17

3.1.2 标记

产品标记按产品名称、标准编号、牌号(代号)、状态和规格的顺序表示。

示例 1:牌号为TU Ag0.05(T10510)、连续铸造(M07)、 直径为20 mm
的银无氧铜线坯标记为:

GB/T 33882—2017

线坯 GB/T 33882-TU Ag0.05M07- φ20

或 线坯 GB/T 33882-T10510M07- φ20

示例2: 牌号为 TU Ag0.05(T10510)、硬态(H04)、 直径为8 mm
的银无氧铜线坯标记为:

线坯 GB/T 33882-TU Ag0.05H04- φ8

或 线坯 GB/T 33882-T10510H04-+8

3.2 化学成分

线坯的化学成分应符合表2的规定。

2 线坯的化学成分

牌号

主成分/%

杂质元素/%,

不大于

Cu+Ag

Ag

O

P

Bi

Sb

As

Fe

Ni

Pb

Sn

Zn

TU Ag0.05

≥99.96

0.020~0.060

0.001

0.002

0.001

0.002

0.002

0.004

0.002

0.004

0.002

0.003

TU Ag0.1

≥99.96

0.060~0.120

0.001

0.002

0.001

0.002

0.002

0.004

0.002

0.004

0.002

0.003

注:当化学成分有特殊要求时,供需双方协商确定。

3.3 外形尺寸及其允许偏差

3.3.1 线坯的直径及其允许偏差应符合表3的规定。

3 直径及其允许偏差

公称直径/mm

状态

允许偏差/mm

12.5~20

连续铸造(M07)

±0.2

8~17

硬(H04)

±0.05

3.3.2 线坯应成卷供应,每卷应为连续一根,不应有接头。

3.4 力学性能

线坯的力学性能应符合表4的规定。

4 力学性能

牌号

状态

直径/mm

抗拉强度Rm/MPa

断后伸长率A/%

TU Ag0.05、

TU Ag0.1

M07

12.5~20

≥175

≥30

H04

8~17

3.5 电性能

线坯在20℃的室温条件下,电性能应符合表5的规定。

GB/T 33882—2017

5 电性能

牌号

状态

体积电阻率/

(Ω ·mm²/m)

导电率/

%IACS

TU Ag0.05

TU Ag0.1

M07

≤0.017593

≥98

H04

≤0.017959

≥96

3.6 氢脆试验

线坯可进行氢脆试验。线坯氢气退火后,在常温下进行反复弯曲试验,反复弯曲次数为10次,试验

后不应存在断裂现象。

3.7 表面质量

线坯表面应光滑、清洁,不应有影响使用的缺陷。

4 试验方法

4.1 化学成分

线坯的化学成分的检测按 GB/T 5121(所有部分)或 YS/T 482
的规定进行,仲裁分析方法按

GB/T 5121(所有部分)的规定进行。

4.2 外形尺寸及其允许偏差

线坯的外形尺寸检测按GB/T 4909.2 的规定进行。

4.3 力学性能

线坯的力学性能按GB/T 4909.3 的规定进行。

4.4 电性能

线坯的电性能试验按GB/T 3048.2或 YS/T 478 的规定进行。仲裁试验按 GB/T
3048.2 的规定

进行。

4.5 氢脆试验方法

线坯的氢脆试验方法按GB/T 23606 中的反复弯曲试验进行。

4.6 表面质量

线坯的表面质量应用目视进行检验。

5 检验规则

5.1 检查和验收

5.1.1
线坯应由供方质量监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并

填写产品质量证明书。

GB/T 33882—2017

5.1.2
需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行复检,复检结果与本标准及订货单
(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的
异议,应在收到产品之日起1个月内提出;属于其他质量异议,应在收到产品之日3个月内提出。如需

仲裁,仲裁取样应由供需双方协商。

5.2 组批

线坯应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于3000
kg。

5.3 检验项目

每批线坯应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、力学性能、电性能和表面质量的检验。当用户

有要求时,线坯还应进行氢脆试验。

5.4 取样

线坯取样应符合表6规定。取样方法按YS/T668
的规定进行,力学性能试样制备按YS/T 815 的

规定进行。

6 线坯的取样

检验项目

取样规定

要求的章条号

试验方法的章条号

化学成分

每批任取一个试样

3.2

4.1

外形尺寸及其允许偏差

逐卷

3.3

4.2

力学性能

每批任取一个试样

3.4

4.3

电性能

每批任取一个试样

3.5

4.4

氢脆试验

每批任取一个试样

3.6

4.5

表面质量

逐卷

3.7

4.6

5.5 检验结果的判定

5.5.1 化学成分不合格时,判该批线坯不合格。

5.5.2 线坯的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,判该卷不合格。

5.5.3
当力学性能、电性能、氢脆试验的试验结果中有试样不合格时,应从该批次线坯(包括原检验不
合格的那卷线坯)中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批产品合格。
若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批线坯(或该卷线坯)不合格,供方可逐卷检验,合格者交货。

6 标志、包装、运输、贮存、质量证明书

线坯的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合 GB/T 8888的规定。

7 订货单(或合同)内容

订购本标准所列材料的订货单(或合同)应包括下列内容:

a) 产品名称;

b) 牌号;

style="width:3.11331in" />GB/T 33882—2017

c) 状态;

d) 尺寸规格;

e) 重量;

f) 氢脆试验(有要求时);

g) 本标准编号;

h) 其他。

延伸阅读

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