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本标准规定了换向器用银无氧铜线坯的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证
明书和订货单(或合同)。
本标准适用于直径为8 mm~20mm,
供进一步加工的换向器用银无氧铜线坯(以下简称为线坯)。
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GB/T 3048.2 电线电缆电性能试验方法 金属导体材料电阻率试验
GB/T 4909.2 裸电线试验方法 尺寸测量
GB/T 4909.3 裸电线试验方法 拉力试验
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T 23606 铜氢脆试验方法
YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流测试方法
YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法
YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法
YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
线坯的牌号、状态、规格应符合表1的规定。
表 1 牌号、状态、规格
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产品标记按产品名称、标准编号、牌号(代号)、状态和规格的顺序表示。
示例 1:牌号为TU Ag0.05(T10510)、连续铸造(M07)、 直径为20 mm
的银无氧铜线坯标记为:
GB/T 33882—2017
线坯 GB/T 33882-TU Ag0.05M07- φ20
或 线坯 GB/T 33882-T10510M07- φ20
示例2: 牌号为 TU Ag0.05(T10510)、硬态(H04)、 直径为8 mm
的银无氧铜线坯标记为:
线坯 GB/T 33882-TU Ag0.05H04- φ8
或 线坯 GB/T 33882-T10510H04-+8
线坯的化学成分应符合表2的规定。
表 2 线坯的化学成分
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3.3.1 线坯的直径及其允许偏差应符合表3的规定。
表 3 直径及其允许偏差
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3.3.2 线坯应成卷供应,每卷应为连续一根,不应有接头。
线坯的力学性能应符合表4的规定。
表 4 力学性能
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线坯在20℃的室温条件下,电性能应符合表5的规定。
GB/T 33882—2017
表 5 电性能
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线坯可进行氢脆试验。线坯氢气退火后,在常温下进行反复弯曲试验,反复弯曲次数为10次,试验
后不应存在断裂现象。
线坯表面应光滑、清洁,不应有影响使用的缺陷。
线坯的化学成分的检测按 GB/T 5121(所有部分)或 YS/T 482
的规定进行,仲裁分析方法按
GB/T 5121(所有部分)的规定进行。
线坯的外形尺寸检测按GB/T 4909.2 的规定进行。
线坯的力学性能按GB/T 4909.3 的规定进行。
线坯的电性能试验按GB/T 3048.2或 YS/T 478 的规定进行。仲裁试验按 GB/T
3048.2 的规定
进行。
线坯的氢脆试验方法按GB/T 23606 中的反复弯曲试验进行。
线坯的表面质量应用目视进行检验。
5.1.1
线坯应由供方质量监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并
填写产品质量证明书。
GB/T 33882—2017
5.1.2
需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行复检,复检结果与本标准及订货单
(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的
异议,应在收到产品之日起1个月内提出;属于其他质量异议,应在收到产品之日3个月内提出。如需
仲裁,仲裁取样应由供需双方协商。
线坯应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于3000
kg。
每批线坯应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、力学性能、电性能和表面质量的检验。当用户
有要求时,线坯还应进行氢脆试验。
线坯取样应符合表6规定。取样方法按YS/T668
的规定进行,力学性能试样制备按YS/T 815 的
规定进行。
表 6 线坯的取样
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5.5.1 化学成分不合格时,判该批线坯不合格。
5.5.2 线坯的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,判该卷不合格。
5.5.3
当力学性能、电性能、氢脆试验的试验结果中有试样不合格时,应从该批次线坯(包括原检验不
合格的那卷线坯)中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批产品合格。
若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批线坯(或该卷线坯)不合格,供方可逐卷检验,合格者交货。
6 标志、包装、运输、贮存、质量证明书
线坯的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合 GB/T 8888的规定。
订购本标准所列材料的订货单(或合同)应包括下列内容:
a) 产品名称;
b) 牌号;
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c) 状态;
d) 尺寸规格;
e) 重量;
f) 氢脆试验(有要求时);
g) 本标准编号;
h) 其他。
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